Casting
August 28, 2024
1. Problema di casting
La lavorazione della superficie terminale provoca porosità, muffa che si attacca al cancello, vedi immagine del difetto.
2. Immagine di crashing
3. Analisi del casting
Questo caso è un casting finito con requisiti di tenuta dell'aria. Poiché la separazione è la stessa superficie piana del cancello e la porta di overflow, la cavità dello stampo posteriore è un po 'profonda e il liquido metallico scorre lungo il livello del materiale raggiunge innanzitutto la porta di overflow durante il processo di riempimento della fusione e la cavità profonda L'area dello stampo posteriore viene riempita a intervalli e l'aria nella cavità non può essere effettivamente scaricata. Al fine di disperdere l'aria mediante un processo ad alta velocità e ad alta pressione, il nodo caldo e l'alta temperatura sono formati sul cancello, con conseguente stampo ad attacco e porosità della superficie di elaborazione.
4. Miglioramento delle misure
Regolare l'angolo di riempimento del cancello, riempire prima la cavità profonda dello stampo; Attraverso la regolazione parziale del processo di pre-riempimento, il riempimento viene riempito in sequenza dal cancello all'estremità di formazione per massimizzare lo scarico dell'aria nella cavità.
5. Suggerimenti
Per la disposizione dei pin di espulsione:
Il più possibile il più possibile i perni di espulsione possibile sulla superficie di lavorazione al fine di scaricare il gas nella cavità. Come in questo caso, può aumentare alcuni più pin di espulsione sulla superficie di elaborazione.