Alloggiamento in alluminio pressofuso del lato perno

Alloggiamento pressofuso in alluminio del lato perno, la parte è un alloggiamento lato perno, simile all'alloggiamento del perno 421-1034 e 421-1035, questo alloggiamento lato perno ha due lunghi montanti filettati, da questi due pilastri, ci devono essere due alberi assemblati . quindi con un alloggiamento lato motore accoppiato, il motore a corrente continua funziona all'interno degli alloggiamenti. Ci sono due punti difficili, non come l'alloggiamento del perno 421-1034, questa parte ha una grande caratteristica piatta nella parte inferiore del pilastro, lo spessore della parete è solo di circa 3 mm, lo stesso del corpo del perno, il cancello di iniezione può solo essere posizionato sulla parte inferiore della piastra piatta, o sarà un problema significativo di getto corto sulla feature piatta, quindi il pilastro ha una richiesta di rettangolarità sulla superficie inferiore, quindi per la degrada, l'operatore dovrebbe prestare attenzione a mettere la parte su una piattaforma, quindi effettuare la degasazione utilizzando un martello di materiale di legno o materiale di gomma, per garantire che la parte non si deformi durante la degassificazione. Inoltre, le parti hanno due lunghi pilastri, che hanno un grosso rischio di avere problemi di densità, per eseguire un'analisi del flusso dello stampo per decidere un gate di iniezione corretto, il sistema di ventilazione è molto importante, altrimenti, durante la lavorazione, ci sarà una grande porosità esposta dalle superfici filettate, peggio ancora, mentre l'e-coating, con la polimerizzazione ad alta temperatura in forno, la porosità ora visibile dalla superficie ma interna esistente tenterà anche di espandersi per uscire, portando a grandi problemi estetici su questa parte.

Per quanto riguarda la finitura superficiale del rivestimento elettronico , per questa parte, poiché la superficie piatta è sottile, facile da deformare in caso di caduta, scegliere quindi di lucidare per rimuovere il residuo del cancello, il troppo pieno, quindi utilizzare la ruota in nylon per lucidare nuovamente per migliorare l'effetto estetico.

Infine, il montante del filo è lungo, durante la lavorazione, potrebbe esserci un problema di vibrazione del contrassegno del cutter, quindi l'ingegnere sceglie di lavorare due volte e di abbassare la velocità di lavorazione per risolvere questo problema. Anche per il fissaggio per la lavorazione, dovrebbe essere adatto per fissare la parte stabile sui torni di lavorazione.

Materiale: ADC-12
Numero di cavità: 1
Tecnologia di processo: pressofusione ad alta pressione, camera fredda
Dimensioni del prodotto: personalizzato
Casting General Tolerance: Grado GB-CT3
Finitura superficiale: lucidatura, Nyloy lucidatura la seconda volta
Flusso Processi: Die casting, Degate, De-slag, Deburr per rimuovere il flash attorno ai perni di espulsione, Lucidatura per rimuovere la linea di separazione, Polish di Nyloy per rendere la parte più bella, Tornio CNC ad alta precisione Lavorazione in due tempi, E -coating, pulizia, imballaggio, spedizione interna al porto come il termine trad è FOB NINGBO
Misura di controllo: prova materiale in entrata, ispezione del primo articolo, ispezione del percorso, ispezione dell'elemento finale e controllo della qualità in uscita
Apparecchiatura di ispezione: CMM, pinza, calibro a spina, calibro a vite
Applicazione: ricambi auto
Certificato: ISO / TS16949: 2009
Termine d'esecuzione: 30-35 giorni
Termine commerciale: FOB Ningbo