Monte da forno di zinco del motore

Monte da tenda da sole in zinco pressofuso È una parte personalizzata applicata alle case automobilistiche, di solito parti di fusione di zinco è mediante macchina fusione della camera calda e macchina fuso della camera fredda, la parte ha un piccolo spessore della parete e la caratteristica della grande cavità, quindi la parte avrà una grande forza chiusa a Il nucleo dello stampo, quindi per rilasciare la parte dallo stampo richiederà una grande forza di espulsione che viene decisa dai perni di espulsione. Sotto una tale grande forza di espulsione, i Pin Ejector avranno un potenziale problema di deformazione. In questo caso, è molto importante impostare la posizione dei perni di espulsione, il Qtà dei Pin Ejector ragionevolmente. Nel frattempo, per garantire il rilascio regolare dello stampo, la parte avrà bisogno di più agente di rilascio dello stampo, quindi nel piano di controllo, la richiesta di ingegnere da applicare allo spray automatico dell'agente. Quando la pressofusione, la temperatura del metallo fuso dovrebbe essere sotto controllo, la temperatura più alta della lega di zinco fuso, la temperatura più alta dello stampo sarà, quindi riscaldare e decomporre l'agente di un sacco di vapore acqueo, probabilmente sarà coinvolto Nella parte attraverso il corridore, portando alla bolla sull'aspetto della parte. Quindi un altro punto per prestare attenzione è scegliere l'agente contenente sostanza meno volatile, per evitare più aria intrappolata nella parte. Inoltre, la progettazione del sistema di sfiato causerà la possibilità di possibilità di risultare nelle bolle alle parti della casa del motore.

Alla fine, la domanda di questa parte è molto grande, la domanda mensile è più di 30000 pezzi. Per migliorare la durata degli utensili, nel piano di controllo, l'ingegnere richiede il supervisore del laboratorio di pressofusione per organizzare la manutenzione agli utensili per ogni 5000 scatti o 10000 colpi. Aiuterà a prolungare i tempi di correre prima della crepa. Al fine di garantire che il piano di produzione non venga influenzato, abbiamo anche un altro strumento come backup.

A proposito, come questo progetto è meraviglioso, quindi siamo molto più attenti durante lo sviluppo degli utensili, prima della costruzione del dado, eseguiamo un'analisi del flusso di stampo per simulare la situazione in pressofusione, per ridurre il rischio in realtà produzione.

Materiale: Zamark 3
Numero di cavità: 1
Tecnologia di processo: pressofusione ad alta pressione
Dimensioni del prodotto: personalizzato
Casting tolleranza generale: GBT6414-CT6
Finitura superficiale: lucidatura
Processi di flusso: pressofusione, taglio, sbavatura, foratura e tappatura, pulizia, imballaggio, spedizione
Misura di controllo: test del materiale in entrata, primo ispezione dell'articolo, ispezione del routing, ispezione dell'articolo finale e controllo della qualità in uscita
Attrezzatura di ispezione: cmm, calibro, plug calibro
Applicazione: motore a domicilio
Certificato: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Tempo di consegna: 30-35 giorni
Termine commerciale: fob ningbo