zinco di ghisting di zinco

Precisione in lega di alluminio CNC Die Casting Gear Parti di riduzione con prezzo competitivo,

Il numero di cavità per questa parte è 2, secondo la tolleranza e le dimensioni richieste in termini di stampe, la parte ha difficoltà a lavorare a CNC, lo spessore della parete è piccolo, non è rimasta molta indennità di lavorazione. La parte è una sorta di alloggiamento del motore, il foro viene utilizzato per assemblare il cuscinetto, quindi il requisito di concentrità è superiore alle altre parti. Nel frattempo, come alloggiamento per i cuscinetti, la parte ha un requisito di proprietà meccanica definito.

Il materiale per questa parte è ADC-12, una sorta di materiale, con una buona fluidità, che è utile per il riempimento mentre la fusione. Questo materiale è un buon materiale per produrre copertura finale, alloggiamento, cambio, staffa ecc. La composizione di ADC-12 è: (Cu) 1.5 ~ 3.5, (58218061, 54193430, SI) 9.6 ~ 12.0, (58218062, 54193431, mg ) ≤0.3, (58218063, 54193432, Zn) ≤1.0, (58218064, 54193433, Fe) ≤1.3, (58218065, 54193434, Mn) ≤0.5, (58218066, 541935, 541935, NI) ) ≤0.3, (58218068, 54193437, pb) ≤0.1, (58218069, 54193438, CD) ≤0,005, (58218070, 54193439, AL) il restante.

Per questo prodotto, dovremmo prestare molta attenzione alla deformazione

Caratteristiche: la deformazione complessiva della geometria del casting non soddisfa i requisiti di progettazione.
Cause
1, il design della struttura della fusione è cattivo, causa una contrazione irregolare.
2, Apertura di muffa troppo presto, la rigidità di fusione non è sufficiente.
3, inclinazione di fusione troppo piccola.
4. Funzionamento improprio del casting.
5. Posizionamento improprio dell'asta di spinta.

Misure di esclusione

1, migliorare la struttura della fusione, in modo che l'uniformità dello spessore della parete.
2, determinare il miglior tempo di apertura dello stampo, rafforzare la rigidità della fusione.
3. ingrandire l'inclinazione del casting.
4, prendere il casting dovrebbe fare attenzione, gestire con cura.
5. L'applicazione di una scatola speciale per il casting e la via per rimuovere il cancello dovrebbe essere corretta.
6. Alcuni getti deformati possono essere eliminati dalla modellatura.

Materiale: ADC-12

Numero di cavità: 2
Tecnologia di processo: fusione da dado ad alta pressione, camera fredda
Dimensioni del prodotto: personalizzato
Casting General Tollerance: Grado GB-CT4
Finitura superficiale: lucidatura, peding
Processi di flusso: fusione di moli, deglutire, sfacciarsi per rimuovere il flash attorno ai perni di espulsione, lucidare per rimuovere la linea di divisione, soffocare per rendere la parte più coerenza, fresatura a CNC, pulizia, imballaggio, spedizione
Misura di controllo: test del materiale in arrivo, ispezione del primo articolo, ispezione del routing, ispezione degli articoli finali e controllo di qualità in uscita
Attrezzatura di ispezione: CMM, pinza, calibro spina, manometro a vite
Applicazione: parti automatiche
Certificato: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Tempo di consegna: 30-35 giorni
Termine commerciale: FOB NINGBO